高低溫低氣壓交變?cè)囼?yàn)箱濕熱型

高低溫低氣壓試驗(yàn)箱一般用于以下4個(gè)試驗(yàn)：

a：貯存/空運(yùn)、程序

b：工作/機(jī)外掛飛、程序

c：快速減壓和程序、程序

d：爆炸減壓，根據(jù)有關(guān)文件的要求，確認(rèn)試驗(yàn)程序或試驗(yàn)程序組合

產(chǎn)品原理：

1. 制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)分別負(fù)責(zé)將試驗(yàn)箱內(nèi)部的降溫和升溫，以達(dá)到設(shè)定的溫度范圍。

2. 溫度控制系統(tǒng)可以對(duì)試驗(yàn)箱內(nèi)部進(jìn)行精確控制溫度，保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。

3. 氣壓控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)控制試驗(yàn)箱內(nèi)部氣壓，模擬高海拔、高空等氣候環(huán)境。

高低溫低氣壓交變?cè)囼?yàn)箱濕熱型

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

保溫箱體：作為試驗(yàn)箱的主體部分，采用承壓結(jié)構(gòu)，一般由外殼和內(nèi)膽組成。外殼常使用冷軋鋼板噴塑或不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)膽則多采用不銹鋼 sus304，具有良好的耐腐蝕性和保溫性能，中間填充高密度玻璃纖維棉等保溫材料，以減少熱量傳遞，保證試驗(yàn)箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定性.

制冷系統(tǒng)：通常由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、冷媒等組成，通過(guò)壓縮機(jī)制冷循環(huán)，將試驗(yàn)箱內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到外部，實(shí)現(xiàn)降溫功能，可使試驗(yàn)箱達(dá)到 - 65℃~-70℃甚至更低的溫度范圍.

加熱系統(tǒng)：一般由電熱棒、加熱管、熱風(fēng)循環(huán)裝置等組成，通過(guò)加熱元件產(chǎn)生熱量，并通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)使試驗(yàn)箱內(nèi)溫度均勻升高，達(dá)到設(shè)定的高溫范圍，如 + 150℃左右.

真空系統(tǒng)：由真空測(cè)量系統(tǒng)和真空獲得機(jī)組組成，真空測(cè)量系統(tǒng)采用壓力傳感器等設(shè)備測(cè)量試驗(yàn)箱內(nèi)的真空度，并將測(cè)量數(shù)據(jù)反饋給控制器，真空獲得機(jī)組則通過(guò)真空泵等設(shè)備抽取試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣，降低氣壓，以模擬不同海拔高度的低氣壓環(huán)境.

控制系統(tǒng)：是試驗(yàn)箱的核心部分，一般由溫度控制器、氣壓控制器、計(jì)時(shí)器、傳感器等組成，可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、氣壓等參數(shù)的設(shè)定、顯示、記錄以及試驗(yàn)程序的編輯、運(yùn)行、暫停、停止等功能，同時(shí)還具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、打印等操作，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷、加熱和真空系統(tǒng)，確保試驗(yàn)箱內(nèi)的環(huán)境參數(shù)穩(wěn)定在要求范圍內(nèi).

電氣系統(tǒng)：主要包括電源、電線、開(kāi)關(guān)、繼電器、保險(xiǎn)絲等，為試驗(yàn)箱的各個(gè)系統(tǒng)提供電力支持和控制保障，確保設(shè)備的正常運(yùn)行.

通風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)扇、風(fēng)道、調(diào)節(jié)閥等組成，用于保證試驗(yàn)室內(nèi)空氣的流通和排放，使試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度和氣壓分布更加均勻，同時(shí)也有助于提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性.

真空系統(tǒng)

組成：由真空測(cè)量系統(tǒng)和真空獲得機(jī)組兩大部分構(gòu)成。其中，真空測(cè)量系統(tǒng)主要依靠壓力傳感器來(lái)精確測(cè)量試驗(yàn)箱內(nèi)的真空度，它利用壓力應(yīng)變?cè)韺?shí)現(xiàn)真空度測(cè)量，并將測(cè)量得到的線形電信號(hào)直接輸入設(shè)備控制器進(jìn)行顯示和控制；真空獲得機(jī)組則主要包含真空泵等設(shè)備，其作用是抽取試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣，從而降低試驗(yàn)箱內(nèi)的氣壓，達(dá)到模擬低氣壓環(huán)境的目的.

工作過(guò)程：在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，真空獲得機(jī)組中的真空泵啟動(dòng)，開(kāi)始抽取試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣，隨著空氣的不斷抽出，試驗(yàn)箱內(nèi)的氣壓逐漸降低。真空測(cè)量系統(tǒng)中的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓變化，并將數(shù)據(jù)反饋給控制器，當(dāng)氣壓達(dá)到設(shè)定的低氣壓值時(shí)，真空泵停止工作或進(jìn)入維持階段，以保持試驗(yàn)箱內(nèi)的氣壓穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)，從而為試驗(yàn)提供穩(wěn)定的低氣壓環(huán)境.

環(huán)境條件

溫度：一般要求環(huán)境溫度在 5℃~+28℃之間，且 24 小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃，以保證試驗(yàn)箱的正常運(yùn)行和測(cè)試精度，避免因環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低影響設(shè)備的性能和試驗(yàn)結(jié)果.

相對(duì)濕度：相對(duì)濕度應(yīng)≤85% rh，濕度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)箱內(nèi)部結(jié)露、腐蝕等問(wèn)題，影響設(shè)備的使用壽命和試驗(yàn)的準(zhǔn)確性.

氣壓：環(huán)境氣壓一般在 86kpa~106kpa 之間，較為穩(wěn)定的氣壓條件有助于保證試驗(yàn)箱的真空系統(tǒng)正常工作，確保試驗(yàn)過(guò)程中氣壓控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性.

供電條件：通常采用三相四線 + 保護(hù)地線的供電方式，電壓范圍為 ac (380±38) v，頻率允許波動(dòng)范圍為 (50±0.5) hz，以滿足試驗(yàn)箱各系統(tǒng)的電力需求，保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性.